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    【專利說明書】:


    技術領域


    本實用新型涉及一種磁流體密封結構的臥式砂磨機,屬于研磨機械技術領域。


    背景技術


    目前,涂料、油墨、墨水、顏料、染料等行業所使用的砂磨機大多為機械密封結構,受機械密封裝置自身的工作原理(動環與靜環為接觸密封)的局限,容易造成機械密封裝置的可靠性、穩定性不足,由于機械密封結構較復雜,對部件的高精度要求和復雜的裝配工藝,設備制造成本高,另外在整個砂磨機行業都存在機械密封裝置的密封失效,造成物料泄漏,更甚者機械密封裝置冷卻液污染物料的現象時有發生,對砂磨機生產廠家和砂磨機使用用戶都造成了較大的損失,這樣容易造成浪費和污染環境。在整個砂磨機行業,由于機械密封裝置的泄漏造成該行業發展的一個亟待解決的瓶頸問題。


    發明內容


    本實用新型的目的旨在提供一種磁流體密封結構的臥式砂磨機。


    本實用新型是利用磁流體密封裝置,而磁流體密封裝置是由不導磁座、軸承、磁極、永久磁鐵、導磁軸、磁流體組成,在均勻穩定磁場的作用下,使磁流體充滿于設定的空間內,建立起多級“O型密封圈”,從而達到密封的效果;每級密封圈一般可以承受大于0.15~0.2個大氣壓的壓差??偝袎簽楦骷墘翰钪?,一般設計為2.5個大氣壓,總體耐壓隨液態“O”形圈的級數增加而增加,被世界各國廣泛公認的“零泄漏”動密封先進技術。


    為了解決上面所述的技術問題,本實用新型采取以下技術方案:本實用新型涉及一種磁流體密封結構的臥式砂磨機,包括機架、電動機、傳動裝置、磁流體密封裝置E、主軸、研磨單元及旋轉支座、進料泵、儀表和電氣控制系統;所述的研磨單元包括帶夾套和冷卻水進出口的研磨外筒體、研磨腔內筒體、伸于研磨腔內的主軸、出料分離裝置、出料端封蓋板、耐磨板、進料口、出料口、研磨筒進料端封蓋板和放珠閥;伸于研磨腔內的主軸上包括出料分離裝置、以及用隔離環固定的若干個分散盤和軸端封帽;所述的磁流體密封裝置E包括主軸、多槽磁極、磁流體、永久磁鐵、無磁性座、冷卻液孔、隔環、軸承、軸承座和密封圈;所述的磁流體由鐵氧磁性微粒、表面活性劑和載液如合成高級酯油或聚二醇或聚苯醚或碳硅化合物組成;所述的磁流體密封裝置E固定在外主軸上,靠近皮帶輪一端用軸承座固定,另一端固定在研磨單元的出料端封蓋板上。


    本實用新型的一種磁流體密封結構的臥式砂磨機,其密封工作原理為:多槽磁極固定在傳動主軸上,磁極在主軸的轉動下與兩塊永久磁鐵分別形成兩處永久磁場,并在這兩處永久磁場充入膠體狀的磁流體,與無磁性座、密封圈形成一個密封腔,通過冷卻液孔注入冷卻液。此時磁極與永久磁鐵之間形成永久磁場,并充入膠體狀磁流體,整個密封實際上是非接觸式的液體密封,不存機械密封裝置的固體接觸式摩擦,在壓力許可的范圍內實現零泄漏。


    本實用新型的一種磁流體密封裝置的耐受壓強與磁場強度和磁極槽數有關;本實用新型的磁流體密封裝置其耐受壓強大于0.4MPa,已滿足砂磨機行業的使用要求。


    本實用新型的有益效果:機械密封裝置改為磁流體密封裝置后,砂磨機具備結構簡單、合理、性能可靠的特點,實現了高度的工作穩定;由于簡化了砂磨機密封裝置相關零部件的設計精度要求,大大降低設備的制造成本。用戶在使用砂磨機過程中,生產穩定,故障率降低,零泄漏減少浪費和污染產品,減少了設備的維護成本和運行成本。


    具體實施方式


    下面結合附圖對本實用新型作進一步地詳細說明:


    如圖1所示,本實用新型的一種磁流體密封結構的臥式砂磨機,包括機架、電動機、傳動裝置、磁流體密封裝置E、主軸、研磨單元及旋轉支座、進料泵、儀表和電氣控制系統;所述的研磨單元包括帶夾套和冷卻水進出口的研磨外筒體、研磨腔內筒體、伸于研磨腔內的主軸、出料分離裝置、出料端封蓋板、耐磨板、進料口、出料口、研磨筒進料端封蓋板和放珠閥;伸于研磨腔內的主軸上包括出料分離裝置、以及用隔離環固定的若干個分散盤和軸端封帽;所述的磁流體密封裝置E如圖3所示,包括主軸1、多槽磁極2和7、磁流體3和8、永久磁鐵4和9、無磁性座5、冷卻液孔6、隔環10和12、軸承11和14、軸承座13和密封圈15和16;所述的磁流體密封裝置E固定在外主軸上,磁流體密封裝置靠近皮帶輪一端用軸承座固定,另一端固定在研磨單元的出料端封蓋板上。
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